La innovación neumática rompe el dilema, la compresión de aire empodera a todas las industrias para prosperar - análisis de la aplicación de compresor de tornillo de frecuencia variable
Puntos de dolor de la industria
En la industria manufacturera, las fluctuaciones de presión de los compresores de aire de pistón tradicionales conducen a una disminución en la precisión de las herramientas neumáticas, y la tasa no calificada de apriete de pernos en las líneas de ensamblaje de automóviles es de hasta el 15%; Durante las operaciones de pulverización de concreto en los sitios de construcción, el inicio y la parada frecuentes del equipo causan desechos de energía, y una sola unidad consume más de 200 grados de electricidad por día; Existe un riesgo de residuos de petróleo en el sistema de suministro de aire de los ventiladores en el campo de la medicina, y la tasa de contaminación microbiana excede el valor permitido de la industria en 3 veces; La eficiencia de extracción de vacío del envasado de alimentos es baja, y el grado de vacío no cumple con el estándar, lo que resulta en un aumento del 20% en la tasa de expansión de la bolsa del producto.
Tus problemas
¿Alguna vez ha experimentado un tratamiento de superficie desigual de los molinillos neumáticos debido a la presión del aire inestable? ¿Te han quejado sobre el ruido excesivo en la sala de compresores de aire? En el diagnóstico y el tratamiento orales, ¿el contenido de aceite del aire comprimido ha causado la corrosión del instrumento?
Nuestra solución
El compresor de aire de tornillo de frecuencia variable DH-250A adopta un motor magnet permanente de compresión de dos etapas, y logra un control de presión de 0.1 bar a través del algoritmo PID, que es adecuado para requisitos de rango de amplio amplio de 0.6-1.6MPa. El equipo está equipado con un sistema de filtración de tres etapas: el filtro de fibra de vidrio de primera etapa intercepta el 99% del agua líquida, el modulo de carbono activado en la segunda etapa absorbe moléculas de aceite y gas, y el elemento de filtro de precisión de 0.01 μm de tercera etapa garantiza la calidad del aire de grado médico. Certificado por Tüv Süd, el ruido de toda la máquina es tan bajo como 68dB (a), lo que cumple con la Directiva de la UE CE.
Efecto real
Una cierta fábrica de autopartes en la provincia de Zhejiang ha medido que el compresor de aire de frecuencia variable ha reducido la tasa de falla de la línea de ensamblaje neumático del 12% al 3%, ahorrando 187,000 yuanes en facturas de electricidad anuales. El Centro de Suministro de Desinfección del Hospital Henan informó que el sistema de compresor de aire médico de tercera generación ha acortado el tiempo de secado del equipo a 7,2 minutos, y la prueba microbiana tiene cero resultados positivos. Los datos de las minas interiores de Mongolia muestran que después de adoptar la solución de suministro de aire paralelo, tres compresores de aire de 110kW reemplazaron un solo modelo de 315kW, y el consumo mensual de energía se redujo de 220,000 kWh a 150,000 kWh.
Características del producto
① Plataforma de monitoreo de Internet de las cosas: carga en tiempo real de datos operativos a través del módulo 4G, una precisión del 98.6% de advertencia de fallas y soporte para inicio y detención remota en teléfonos móviles;
② Descarga inteligente de agua condensada: válvula de drenaje electrónica combinada con sensor de temperatura y humedad, ajusta automáticamente el ciclo de descarga para evitar la corrosión de la tubería;
③ Algoritmo de ahorro de energía de frecuencia variable: ajusta automáticamente la velocidad de acuerdo con el consumo de gas y reduce el consumo de energía al 15% de la potencia nominal cuando no lo carga.
Consejos de uso
Los compresores de aire para el envasado de alimentos deben estar equipados con filtros de oxidación catalítica para garantizar que el aire comprimido sea inodoro;
En escenarios médicos, el agua condensada de los tanques de almacenamiento de gas se descarga diariamente, y los filtros de separación de agua de aceite se reemplazan mensualmente (se recomiendan materiales de filtro HEPA de grado H14);
Se recomienda utilizar una solución paralela de tubería madre para sitios de construcción. Tres compresores de aire de 110kW pueden reemplazar un solo modelo de 315kW, ahorrando un 25% de energía y reduciendo la huella del equipo.
Escenarios de aplicación
Desde la pulverización del robot en plantas de fabricación de automóviles hasta la limpieza de dientes neumáticos en clínicas dentales, desde la pulverización de concreto en la construcción del túnel hasta el envasado de vacío en fábricas de alimentos, este compresor de aire rehape la lógica de producción con un suministro de aire preciso. Justo cuando Lao Wang, el supervisor de equipos de Shandong Construction Company dijo: "En el pasado, tuvimos que subir y ajustar la presión tres veces al día, pero ahora se puede hacer con dos clics en el teléfono móvil. Todos los trabajadores elogian esta máquina por" respirar por sí mismas ". A través del algoritmo de compensación de refuerzo, que resuelve completamente el problema de "reacción de altitud" de los compresores de aire tradicionales.
Jiangsu Aneng Drilling Equipment Technology Co., Ltd.
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