Avance silencioso: nuevo paradigma para la reducción del ruido de los compresores de aire industriales
Puntos débiles y soluciones de la industria
En la producción industrial, los compresores de aire de tornillo tradicionales generalmente tienen tres puntos débiles principales: primero, la contaminación acústica continua por encima de 85 dB causa daños auditivos a los operadores; en segundo lugar, el bajo índice de eficiencia energética, el consumo de energía sin carga representa más del 40%; tercero, mantenimiento frecuente, el ciclo de reemplazo del filtro es de solo 500 horas. Tomemos como ejemplo una determinada planta de procesamiento mecánico. Debido a que la sala de compresores de aire está adyacente al área de oficinas, la tasa de quejas de los empleados aumentó en un 300% y se vio obligado a instalar una pared insonorizada a un costo de 180.000 yuanes.
En respuesta a los problemas anteriores, lanzamos una solución de compresor de aire de tornillo de bajo ruido. El equipo adopta tecnología de conversión de frecuencia de imán permanente y compresión de dos etapas. El valor de ruido real medido en una determinada fábrica de autopartes en Guangzhou es de sólo 72 dB, 13 dB menos que el modelo tradicional; a través del sistema inteligente start-stop, el consumo de energía sin carga se controla dentro del 15%; Equipado con un elemento filtrante de larga duración, el ciclo de mantenimiento se extiende a 2000 horas.
Rendimiento de los equipos e innovación tecnológica.
Esta solución integra tres aplicaciones principales:
Sistema de suministro de aire para plataformas de perforación: proporciona una fuente de aire estable para las plataformas de perforación, con una fluctuación de presión de ≤±0,1 bar, lo que garantiza un funcionamiento eficiente de las brocas de diamante.
Adaptación de equipos modificados: se conecta perfectamente con plataformas de perforación convertidas en excavadoras y realiza conexiones gas-eléctricas a través de conectores rápidos.
Combinación integrada de perforación y división: personalice el modo de suministro de aire por pulsos para máquinas perforadoras y divisoras para mejorar la eficiencia de división en un 18 %
El equipo adopta un diseño de cabina con silenciador de grado aeronáutico, con un sistema de diagnóstico de IA incorporado, que puede monitorear 12 parámetros operativos en tiempo real. Las aplicaciones en una fábrica de materiales de construcción en Shenzhen muestran que esta solución reduce el costo del ciclo de vida de los compresores de aire en un 37 % y reduce el tiempo de inactividad en un 82 %.
Aplicación práctica y análisis de beneficios.
En el Proyecto de Túnel del Metro de Wuhan, se utilizó esta solución para reemplazar la unidad de compresor de aire tradicional:
El valor del ruido se redujo de 91 dB a 75 dB.
El consumo de energía unitario se redujo en 0,12 kWh/m³
El uso anual de elementos filtrantes se redujo de 24 grupos a 6 grupos.
Características del producto:
Tecnología de rodamiento magnético, la fricción mecánica se reduce en un 90%.
Control remoto de IoT, admite conexión de equipos 5G
Sistema de recuperación de calor, la tasa de utilización del calor residual alcanza el 75%
Consejos de operación:
Por cada aumento de 10 ℃ en la temperatura ambiente, el volumen de escape disminuye entre un 3% y un 5%
La diferencia de presión del separador de petróleo y gas supera los 0,12 MPa y debe sustituirse inmediatamente
Compruebe periódicamente la válvula de seguridad y reemplace el sello cada 5000 horas.
Esta solución ha sido verificada en más de 30 escenarios industriales, reduciendo la contaminación acústica un 65% de media y mejorando la eficiencia energética un 28%. A través de la innovación tecnológica y la optimización de procesos, los compresores de aire de tornillo de bajo ruido están redefiniendo los estándares para los equipos de fuente de aire industriales.