En la minería y la construcción de túneles, las plataformas de perforación tradicionales a menudo carecen de potencia, la perforación es lenta y con frecuencia la perforadora se atasca cuando se trabaja en roca dura. Aunque las plataformas de perforación convertidas para excavadoras tienen cierta flexibilidad, tienen poca estabilidad y baja precisión al hacer agujeros. Depender de divisores de rocas de presión ultraalta o divisores de rocas para minería para la trituración auxiliar no solo complica el proceso, sino que también aumenta considerablemente el costo. Un equipo de ingenieros de túneles dijo sin rodeos: "Cuando se encuentran capas de granito, la excavación es de menos de 5 metros por día y el período de construcción se retrasa seriamente".
¡Nuestro innovador equipo de perforación para excavación resuelve los problemas de la industria con "potencia compuesta + control de presión inteligente"! Equipado con un sistema de potencia dual hidráulico-neumático, la velocidad de perforación de roca dura es 3 veces mayor que la de los equipos tradicionales; La tecnología antiperforación adaptativa original monitorea la dureza de la capa de roca en tiempo real a través de sensores y ajusta automáticamente la presión y velocidad de perforación. Con brocas modulares, es compatible con divisores de rocas de presión ultraalta para cambiar rápidamente los modos de trituración. Los proyectos reales muestran que cuando se opera en cuarcita, el volumen de excavación diario aumenta a 18 metros, la tasa de falla del equipo se reduce en un 70% y el costo integral se ahorra en un 40%.
Tres ventajas principales
① Sistema colaborativo de doble potencia: potente accionamiento hidráulico para romper rocas, sistema neumático de eliminación rápida de escoria, alta eficiencia en formaciones de roca blanda y dura;
② Tecnología inteligente antiperforación: el algoritmo de IA predice cambios en la formación rocosa y ajusta los parámetros de perforación en 0,1 segundos para evitar la perforación;
③ Diseño modular de cambio rápido: cambie entre brocas y cabezales trituradores en 3 minutos, adaptándose a diversos escenarios operativos de las plataformas de perforación.
Consejos de mantenimiento eficiente
1. Mantenimiento previo de las barras de perforación: aplique un recubrimiento antidesgaste después de la operación diaria para extender la vida útil 2 veces;
2. Calibración de presión dinámica: utilice instrumentos profesionales para detectar la presión del sistema hidráulico cada semana y depure inmediatamente si el error supera el 5%;
3. Registro de datos de formación rocosa: establezca una biblioteca de parámetros para diferentes operaciones de formación rocosa para proporcionar una referencia inteligente para la construcción posterior.
Jiangsu Aneng Drilling Equipment Technology Co., Ltd.
