¿Es costosa la perforación y la rotura de rocas?
En la minería y la construcción de túneles, las plataformas de perforación tradicionales son voluminosas y difíciles de transferir, y el costo de comprarlas por separado es alto; cuando se encuentran formaciones de roca dura, son ineficientes y fáciles de desgastar la broca. Los métodos convencionales de rotura de rocas no sólo consumen mucho tiempo, sino que también aumentan los costes de construcción. Muchos equipos de ingeniería se quejan: "Comprar una plataforma de perforación es demasiado caro, alquilar equipos no es rentable y tanto el período de construcción como el presupuesto se reducen".
¡Nuestras plataformas de perforación convertidas en excavadoras (equipos de perforación convertidas en excavadoras) innovan el modo de construcción con "una máquina para usos múltiples + rotura de rocas eficiente"! A través de kits de conversión modulares, las excavadoras inactivas se pueden transformar rápidamente en equipos de perforación multifuncionales. Con los divisores de roca de presión ultraalta, puede hacer frente fácilmente a formaciones de roca dura como granito y basalto. En comparación con los equipos tradicionales, la eficiencia de conversión de la plataforma de perforación convertida aumenta 5 veces y el costo de construcción se reduce en un 40%. En un proyecto minero, el uso de Mining Rock Splitters aumentó 3 veces la eficiencia de perforación diaria y acortó el período de construcción a casi la mitad.
Tres ventajas principales
① Sistema de modificación rápida: diseño de interfaz estandarizado, complete la conversión funcional de excavadora a plataforma de perforación en 2 horas;
② Tecnología de rotura de rocas de presión ultraalta: equipada con un divisor de 300 MPa, fuerza de división de hasta 500 toneladas, que rompe fácilmente rocas duras;
③ Plataforma de monitoreo inteligente: monitoreo en tiempo real de los datos de presión y profundidad de perforación, advertencia automática de anomalías del equipo.
Consejos de construcción y mantenimiento.
1. Tres inspecciones por día: verificar el desgaste de la tubería de perforación, el sellado de la tubería hidráulica y los pernos de conexión del divisor antes de la operación;
2. Mantenimiento profundo: reemplace el filtro de aceite hidráulico cada 50 horas y use lubricante especial para mantener la junta giratoria;
3. Adaptación de la formación rocosa: cuando se encuentran rocas de diferente dureza, la velocidad de perforación y los parámetros de presión de división se ajustan a través del sistema inteligente.
Jiangsu Aneng Drilling Equipment Technology Co., Ltd.
